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1.    사출금형에서    자동절단이    가능한    게이트에    대하여    설명하시오. 
2.    프레스금형에서    스크랩    상승    원인    및    대책에    대하여    설명하시오. 
3.    프레스금형에서    벌징과    시밍을    그림으로    그리고    설명하시오.
4.    러너    레이아웃    설계    시    고려사항에    대하여    설명하시오.
5.    기계식    프레스와    유압식    프레스의    차이에    대하여    설명하시오. 
6.    사출금형에서    에어벤트    설계    시    고려사항을    설명하시오.
7.    프레스금형에서    소재    이송기구에    대하여    설명하시오.
8.    CNC밀링에서    준비기능,    보조기능,    공구기능,    이송기능에    대하여    설명하시오. 
9.    선반    바이트의    경사각에    대하여    설명하시오.
10.    프로파일    그라인딩(Profile    Grinding)가공에    대하여    설명하시오. 
11.    연삭    중    발생하는    채터링(Chattering)    현상에    대하여    설명하시오. 
12.    원통도의    정의를    쓰고,    측정    방법을    설명하시오.
13.    열처리의    언더하드닝(Under-hardening)에    대하여    설명하시오.

 

 

 

 

 

 

 

 

1.    고속    프레스    타발    시    발생하는    문제와    대책을    설명하시오.
2.    사출금형    외측    슬라이드    코어    작동스프링에    대하여    설명하시오. 
3.    사출성형품의    휨    발생    원인과    대책에    대하여    설명하시오.
4.    형내태핑(In    Die   Tapping    Unit)금형   구조에서   기계식과    전동식에   대하여   설명하시오. 
5.    금형세척(세정)방식에    대하여    설명하시오.
6.    방전가공(EDM)에서    칩    배출    방법에    대하여    설명하시오.

 

 

 

 

 

1.     사 출금 형 에서     형 상적 응 형     냉 각 (Conformal     Cooling)     채 널     가공 방 법     및     장 ·단점 에 대하여    설명하시오.
2. 전단금형 설계 시 전단각(Shear angle)과 릴리프각(Relief angle) 고려사항을 설명하시오. 
3. 에폭시수지 APG(Automatic Pressure Gelation)사출성형 특징 및 금형 구조에 대하여
설명하시오.
4.    드로잉    공정에서    제품    파단의    원인과    대책을    설명하시오. 
5.    내경    연삭    가공    시    발생하는    트러블에    대하여    설명하시오. 
6.    방전가공(EDM)액의    전기전도도    조절    방법을    설명하시오.

 

 

 

 

 

 

1.    프로그레시브    금형에서    센터캐리어와    편측캐리어를    비교하여    설명하시오. 
2.    사출성형에서    배압의    역할에    대하여    설명하시오.
3.    사출금형에서    언더컷    처리방식에    대하여    설명하시오.
4.    프레스금형   클램핑장치에서   금형급속   교환장치   시스템(QDC:   Quick   Die   Change   System)에 
대하여    설명하시오.
5.    판재성형에서    굽힘성에    영향을    주는    요인에    대하여    설명하시오.
6.    플라스틱의    연소    특성    기준으로    분류되는    난연    등급에    대하여    설명하시오.

 

출처 : 한국산업인력공단

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.    열간용    금형강과   냉간용   금형강의   요구조건을   설명하시오.
2.    강의   열처리   중    풀림에    대하여    설명하시오. 
3.    금속   표면   질화처리에    대하여    설명하시오. 
4.    머시닝센터에    대하여    설명하시오.
5.    와이어방전가공용   전극재료에   대하여   설명하시오. 
6.    프레스    전단가공의   종류   5가지를   설명하시오.
7.    CNC   공작기계의   회로    중   폐쇄회로방식에   대하여   설명하시오.
8.    전단가공에서   블랭킹과   피어싱   금형의   클리어런스의   적용기준을   설명하고,   클리어런스가 
작을   경우와   클   경우에   대하여   설명하시오.
9.    자동차   차체부품   성형   시   일반강판에   비하여   초고장력강판이   가지는   성형상의   문제점을 
설명하시오.
10.   성형해석을    위한    메쉬   형태에   대하여   설명하시오.
11.   사출성형에서   발생하는   플로우   마크(Flow   mark)   불량의   원인과   대책에   대하여   설명하시오. 
12.   프레스   생산방식   중    트랜스퍼   금형과   프로그레시브   금형을   비교하여   설명하시오. 
13.   사출성형에서   금형의   온도조절   필요성과    냉각효과에   대하여   설명하시오.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.    프로그레시브    스트립    레이아웃   작성방법에    대하여    설명하시오.
2.    알루미늄   합금(1000∼7000계열)을    분류하고   판재   성형상의   문제점을    설명하시오.
3.    금형강    열처리    후   잔류오스테나이트    발생원인과   심냉처리에   대하여   설명하시오.
4.    금형    진공열처리    후    TD(Toyota    Diffusion)코팅과    PVD(Physical    Vapor    Deposition) 
코팅의   차이점을    비교하여   설명하시오.
5.    사출금형의   파팅라인    설계    시    고려사항에   대하여   설명하시오.
6.    프레스    가공작업   후    제품과   스크랩   분리배출    방안에    대하여    설명하시오.

 

 

 

 

 

1.    폼드로잉   성형법에   대하여   설명하시오.
2.    다이스포팅   기술에   대하여   설명하시오.
3.    유연생산시스템(FMS)에    대하여   설명하시오.
4.    선반용    절삭공구에서    발생하는   크레이터   마모의   원인과   대책에   대하여   설명하시오. 
5.    다이캐스팅   금형의   오버플로우와   에어벤트    설계방법을   설명하시오.
6.    사출성형   시   발생하는    2차   유동의   원인과   대책을   설명하시오.

 

 

 

 

 

1.    핫프레스   포밍공법에    대하여    설명하시오.
2.    프리모션   기능을   사용할   수    있는   서보프레스    특징에    대하여    설명하시오. 
3.    다이캐스팅   금형의   러너,   게이트   위치결정방법에    대하여    설명하시오. 
4.    워터    제트   가공과   연마재   제트    가공을    비교하여   설명하시오.
5.    금형산업에서    3D    printing    기술   활용방안에   대하여   설명하시오. 
6.    사출금형   2단    밀어내기   구조    3가지를   그림으로   그리고   설명하시오.

 

출처 : 한국산업인력공단

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. 레이저 표면경화공법(Laser Hardening)에 대하여 설명하시오.
2. 사출성형품의 인서트 삽입을 위한 금형 설계방법에 대하여 설명하시오. 
3. 프레스 가공에서 요구되는 윤활제의 특성에 대하여 설명하시오.
4. 사출성형의 주변기기인 건조기에 대하여 설명하시오. 
5. 주물의 내부결함 검사방법에 대하여 설명하시오.
6. 플라스틱 금형재료 중 프리하든강(Pre-hardened Steel)의 종류 및 특징에 대하여 설명 하시오.
7. 사출 성형 후 성형품의 수축률 변동 요인에 대하여 설명하시오. 
8. 기하공차 중에서 모양공차의 종류 3가지를 설명하시오.

9. 시작금형(Prototype)제품과 적층제조제품을 비교하여 설명하시오.
10. 연삭가공에서 비에너지를 정의하고, 일반적인 절삭가공에 비하여 비에너지가 큰 이유를 설명하시오.
11. 단인공구를 사용한 선삭 외경가공에서 공구형상과 표면 거칠기의 관계에 대하여 설명 하시오.
12. 산업용 로봇을 동작 형태에 따라 4가지로 분류하여 설명하시오. 
13. 굽힘 제품설계 시 고려해야 할 사항 3가지를 설명하시오.

 

 

 

 

 

 

 

1. 섬유강화플라스틱의 프리폼 매치드 다이법(Preform Matched Die Method)의 제조공정에 대하여 설명하시오.
2. 사출금형재료의 선정 시 고려해야 할 조건 5가지를 설명하시오. 
3. 급속 가열 성형 금형의 종류와 특징에 대하여 설명하시오.
4. 스마트금형 모니터링 시스템에 대하여 설명하시오.
5. 사출금형과 프레스금형의 수명분석 방법에 대하여 설명하시오.
6. 성공적인 딥드로잉(Deep Drawing)작업을 위한 고려사항에 대하여 설명하시오.

 

 

 

 

 

 

1. 사출금형의 멀티-캐비티(Multi-Cavity)에서 주로 발생하는 충전불균일 현상의 원인과 대책에 대하여 설명하시오.
2. 블랭킹가공의 불량현상 중 전단면에 발생하는 쇼크라인의 발생원인과 대책에 대하여 설명하시오.
3. 심랭처리에서 강의 초심냉처리에 대하여 설명하시오.
4. 사출금형의 특수형식인 역(후방)사출의 구조와 특징에 대하여 설명하시오.
5. 강의 상(Phase)분석에서 중요한 Fe-C 상태도를 그리고 페라이트, 오스테나이트, 시멘타이트에 대하여 설명하시오.
6. 외경가공용 바이트 각 부의 명칭과 공구각에 대하여 설명하시오.

 

 

 

 

 

 

1. 다이캐스팅(Die Casting)금형에서 탕구계(Gating System)를 설명하시오. 
2. 열경화성수지에서 BMC(Bulk Molding Compound)와 SMC(Sheet Molding Compound)의 특징 및 용도에 대하여 설명하시오.
3. 모터 코어(Motor Core) 적층금형의 구조 및 특징에 대하여 설명하시오.
4. 프레스 금형설계에서 소재 브리지와 캐리어의 종류에 대하여 설명하시오. 
5. 와이어컷 방전가공기로 금형 제작 시 와이어 단선 원인과 이에 대한 대책을 설명하시오.
6. 연삭숫돌의 파괴원인과 대책, 안전을 위한 방호대책에 대하여 설명하시오.

 

 

출처 : 한국산업인력공단

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. 핫 프레스 포밍(hot press forming) 공법의 각 공정에서 소재의 상태 변화에 대하여 설명하시오.
2. 사출 금형에서 베릴륨동(Be-Cu)합금의 특징에 대하여 설명하시오. 

3. 강의 고주파 표면 열처리의 목적 및 특징에 대하여 설명하시오. 

4. 확산 코팅(diffusion coating)의 특징에 대하여 설명하시오.
5. 금형 가공 Cell라인 방식에 대하여 설명하시오.
6. 굽힘 금형 설계에서 녹아웃(knock out)시스템 구조에 대하여 설명하시오. 

7. 캠 시스템의 NC Data가 생성되는 공정순서를 설명하시오.
8.3차원 CAD프로그램기능중 파라메트릭모델링(parametricmodeling)과 비파라메트릭 모델링(nonparametricmodeling)에 대하여 설명하시오.
9. 표면 거칠기에 대하여 설명하시오.
10. 기계 가공 시 발생하는 구성인선의 방지대책에 대하여 설명하시오. 

11. 사출성형기의 기본 동작 1사이클(cycle)에 대하여 설명하시오.
12.블랭킹(blanking)금형구조중고정스트리퍼타입과가동스트리퍼타입을설명하시오. 

13. 사출성형 불량 중 표층박리(delamination)에 대하여 설명하시오.

 

 

1. 폴리우레탄을 활용한 다이블록의 굽힘가공방법에 대하여 설명하시오.
2. 머시닝센터에서 엔드밀을 사용하려고 할 때, 공구 보정 방법에 대하여 설명하시오. 

3.SKH56(고속도공구강)의특징과열처리(Q-T선도)의프로파일을작도하고설명하시오. 

4.금형표면및표면직하에결함을검출할수있는비파괴검사시험법에대하여설명하시오. 

5. 사출성형 프로그램으로 유동해석 시 사출압력(injection pressure) 해석결과에 영향을 미치는 설계인자를 ①제품설계 ②금형설계  ③공정조건측면에서 각각 설명하시오. 

6. 블랭킹용 금형설계 시 고려사항과 재료이용률 향상방안에 대하여 설명하시오.

 

 

1. 인몰드 코팅 성형(IMC : In Mold Coating)의 방식에 대하여 설명하시오. 

2. PPS, PI, PEEK 수지에 대하여 설명하시오.
3.펀칭제품프로그레시브금형의기술정보를플로차트(flowchart)를작성하여설명하시오. 

4. 사출성형의 제품 생산성 향상을 위한 사이클 타임 단축 방안에 대하여 설명하시오. 

5.고분자미세발포성형기술인마이크로셀룰러폼(microcellularfoam)에대하여설명하시오. 

6. 콤파운드(compound) 금형을 설명하고 블랭킹-피어싱 금형, 트리밍-피어싱 금형구조에 대하여설명하시오.

 

 

1. 강의 열처리에서 잔류응력의 제거 방법에 대하여 설명하시오.
2. 측정오차의 원인 중 기하학적 문제에 대하여 설명하시오.
3. 소형 프레스금형과 대형 프레스금형의 설치법에 대하여 설명하시오. 

4. 고속가공의 요소기술 및 절삭특성에 대하여 설명하시오.
5. 분할 금형에 대하여 설명하시오.
6.사이드게이트를 사용하는 금형의 사출성형 중 제팅(jetting)이 발생하였을 때 발생원인과 방지대책을 설명하시오.

 

출처 : 한국산업인력공단